雙螺旋槳葉污泥烘干機簡介
雙螺旋槳葉污泥烘干機是鄭州東鼎機械針對市政、印染、制革、電鍍、石化行業推出的一款專用熱力污泥干燥器,該系統設備緊湊,占地面積小,熱傳導系數高,熱效率佳,一般可達90%-95%,是節能型設備,對物料適應性廣,操作彈性大,物料停留時間可調節。雙螺旋空心槳葉污泥烘干機能把已脫水后(如:壓濾后)還含有80%-90%含水率的污泥進行烘干,烘干后污泥的含水率達到10%-40%,經烘干處理后,用戶可自由選擇1)衛生填埋2)直接土地利用3)有熱值的可混合在煤炭中焚燒利用。
雙螺旋槳葉污泥烘干機特點
1、能耗低:由于間接加熱,沒有大量攜帶空氣而帶走熱量,干燥機外壁又設置保溫層。
2、使用成本低:單位有效容積內擁有巨大的傳熱面,就縮短了處理時間,設備尺寸變小,極大地減少了建筑面積及建筑空間。
3、處理物料范圍廣:使用不同熱介質,既處理熱敏性物料又可處理需高溫處理的物料。常用介質有:水蒸氣、導熱油、熱水、冷卻水等,既可連續操作也可間歇操作。可在很多領域應用。
4、環境污染小:采用真空或小氣量空氣來帶走物料里的濕份,粉塵物料夾帶很小,物料溶劑蒸發量很小,便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況可采用閉路循環。
5、運行費用低:低速攪拌及合理的結構,磨損量小,維修費用很低。
6、操作穩定:由于楔型漿葉特殊的壓縮----膨脹攪拌作用,使物料顆粒充分與傳熱面接觸,在軸向區間內,物料的溫度、濕度、混合度梯很小,從而保證了工藝的穩定性。
雙螺旋槳葉污泥烘干機工作原理
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,以熱傳導為主要手段的干燥器,依靠葉片、主軸或熱壁的熱量與污泥顆粒的接觸、攪拌擠壓進行換熱,其中的熱量來自填充在其中的熱介質熱介質經空心軸流經槳葉。單位有效容積內傳熱面積很大,熱介質溫度從-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液體型:如熱水、導熱油等。間接傳導加熱,沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環境的散熱。楔型槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產生洗刷作用,能夠洗刷掉楔型面上附著物料,使運轉中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型,殼體內一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋,防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設置一擋扳,保證料位高度,使傳熱面被物料覆蓋而充分發揮作用。傳熱介質通過旋轉接頭,流經殼體夾套及空心攪拌軸,空心攪拌軸依據熱介質的類型而具有不同的內部結構,以保證傳熱效果。理論上僅需抽取蒸發量。但是由于蒸汽在上部易于形成飽和,而下部易于形成高溫、高粉塵濃度,因此,由于干化系統必須是閉環,在干化過程中,污泥中攜帶的某些物質被熱解,形成不可凝氣體,這些氣體無法被冷卻水冷凝,因此不斷在回路中積聚,最后可能形成飽和。不可凝氣體具有可燃性,這將降低系統內粉塵爆炸下限,給干化系統帶來危險,因此,避免不可凝氣體在回路中的飽和是安全性的重要內容之一;氣體的流量決定了工藝的安全性和粉塵分布。
雙螺旋槳葉污泥烘干機技術參數
|
項目-型號 |
DDJY-3 |
DDJY-9 |
DDJY-13 |
DDJY-18 |
DDJY-29 |
DDJY-41 |
DDJY-52 |
DDJY-68 |
DDJY-81 |
DDJY-95 |
DDJY-110 |
|
傳熱面積(m2) |
3 |
9 |
13 |
18 |
29 |
41 |
52 |
68 |
81 |
95 |
110 |
|
有效容積(m3) |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.85 |
2.8 |
3.96 |
5.21 |
6.43 |
8.07 |
9.46 |
|
轉速范圍(rmp) |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
|
功率(kw) |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
30 |
45 |
55 |
75 |
95 |
|
器體寬A(mm) |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1296 |
1476 |
1652 |
1828 |
2032 |
2210 |
|
總寬B(mm) |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1676 |
1854 |
2134 |
1186 |
2438 |
2668 |
|
器體寬C(mm) |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
4114 |
4724 |
5258 |
5842 |
6020 |
6124 |
6122 |
|
總長D(mm) |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6808 |
7570 |
8306 |
9296 |
9678 |
9704 |
9880 |
|
進出料距E(mm) |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3810 |
4420 |
4954 |
5384 |
5562 |
5664 |
5664 |
|
中心高F(mm) |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
915 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
|
總高H(mm) |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1778 |
2032 |
2362 |
2464 |
2566 |
2668 |
|
進汽口N(寸) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |
|
出水口O(寸) |
3/4 |
3/4 |
1 |
1 |
1 |
1 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
11/2 |
2 |