在污泥烘干機(jī)的生產(chǎn)過程中，干燥效率是反映烘干機(jī)污泥設(shè)備質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。干燥效率高的烘干機(jī)污泥設(shè)備可以為客戶帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此，許多用戶選擇是否愿意投資設(shè)備的主要因素是看干燥效率。那么，烘干機(jī)污泥設(shè)備干燥效率低的原因是什么?如何提高烘干機(jī)污泥設(shè)備的工作效率?
1、污泥含水率太高，粘度太大

污泥的含水率和粘度等特性對烘干機(jī)污泥設(shè)備的干燥效率有很大影響。含水率高、粘度大的污泥在圓筒內(nèi)停留時間較長，干燥過程中消耗的熱能較多，這將降低烘干機(jī)污泥設(shè)備的干燥效率。因此，為了提高烘干機(jī)污泥設(shè)備的產(chǎn)量，通常對高濕度、高粘度的污泥進(jìn)行預(yù)先脫水，然后在降低部分含水量。

2、筒體不穩(wěn)定后進(jìn)行干燥

根據(jù)烘干機(jī)污泥設(shè)備的工作原理，污泥脫水干燥是通過污泥與熱空氣之間的熱交換來實(shí)現(xiàn)的。因此，如果烘干機(jī)污泥筒體不穩(wěn)定，污泥中的水分無法及時蒸發(fā)，也會影響烘干機(jī)污泥的干燥效率。因此，在烘干機(jī)污泥運(yùn)行過程中必須保證足夠的熱量，這是提高烘干機(jī)污泥設(shè)備產(chǎn)量的關(guān)鍵因素。

3、設(shè)備運(yùn)行不當(dāng)

操作人員經(jīng)過培訓(xùn)合格后，在了解烘干機(jī)污泥設(shè)備結(jié)構(gòu)和正確操作方法的基礎(chǔ)上工作。操作不當(dāng)也會影響烘干機(jī)污泥設(shè)備的干燥效率。在投料過程中，操作人員應(yīng)確保投料適當(dāng)且均勻，以避免堵塞和糊化等問題，從而導(dǎo)致減產(chǎn)、烘干機(jī)污泥設(shè)備故障或停機(jī)。